尺寸的計算

進氣的流速一般為5-6m/s，可確定橫截面積，根據安裝位置確定高度，即可確定寬度的尺寸；

本設計選用流速v=5m/s，Q=372/min=6.2/s ，

則橫截面積A=Q/v=6.2/5=1.24㎡

房間高度為3.8m，控制柜的高度為2.2m，進氣消聲器距天花板預留0.2m，距控制柜為0.6m，故進氣消聲器的高度H=3.8-2.2-0.2-0.6=0.8m，寬度B=A/H=1.24/0.8=1.55m。

吸聲棉的安裝

根據每150-200mm的間距來安裝吸聲棉從而確定所裝吸聲棉的塊數。

本設計選用150㎜的間距來安裝吸聲棉，故吸聲棉的塊數n=1.55/0.15=10.33，取10塊，其中8塊為雙層0.05m厚的吸聲棉安裝在消聲器里面，另外2塊為單層0.05m厚的吸聲棉安裝在消聲器兩端，棉的總厚度d=18×0.05=0.9m；

校核進氣消聲器寬度B’=1.55+0.9=2.45m；消聲器兩端及上下均安裝吸聲棉，故一共分成9個小室，則吸聲棉實際間距為1.55/9=0.172m；H’=0.8+0.05*2=0.90m，則其橫截面積A’=2.45×0.90=2.205㎡

進氣消聲器長度的計算

根據軸向聲衰減公式,得進氣消聲器的長度，

式中：D—進氣消聲器消聲量；

L—消聲器橫截面中鋪設吸聲材料的邊長總和，m；

α₀—垂直入射吸聲系數；

—消聲系數。

其中，消聲系數與無規入射時材料的平均吸聲系數的換算關系使用《環境噪聲控制工程(第二版)》P258經驗關系，則為0.62對應的為0.53。

L為吸聲材料的有效周長，消聲器兩邊及上下均安裝吸聲棉，L=0.8×18+0.172×2×9=17.5m，S為氣流所通過的有效截面積，S=0.172×0.8×9=1.24㎡。

本設計要求的進氣消聲量為18dB，

故進氣消聲器的長度=2.46m。

校核此時的氣流速度

襯貼吸聲棉后，其氣流所通過的有效截面積=0.172×0.8×9=1.24㎡，

此時的氣流速度v=Q/=6.2/1.24=5m/s<9m/s，故合適。

校核高頻失效效率

當聲波的頻率越高，傳播的方向性越強。對于一定截面積的氣流通道，當入射聲波的頻率高到一定程度時，由于方向性很強而形成“聲束”狀傳播，很少接觸帖附在管壁的吸聲材料，消聲量明顯下降，當頻率高于失效頻率時，每增高一個倍頻道其消聲量約下降1/3，所以主要的聲頻區須小于高頻的失效頻率。

高頻的失效頻率為：f_n=1.85C/D，此進的f_n應大于500Hz。

C為聲速340m/s，D是小室的邊長平均值為（0.172+0.8）/2=0.486m；故f_n=1.85C/D=1.85×340/0.486Hz=1294Hz>500Hz，符合要求。

消聲器與發電機組位置的調整

此時進氣消聲器的右邊應為發電機組的左邊，以保證氣流充分將熱量帶走，若無法達到此要求，可以調整觀察室和排煙室的尺寸，將房間的墻壁往左移，或將控制柜放入觀察室增加進氣消聲器的高度以縮短其寬度；而且還要保證進氣消聲器的出氣位置位于發電機組的邊線上，以利于氣流有效地帶走發電機組表面的熱量；若無法保證則需調整進氣消聲器的高度或者與發電機組的安裝位置等來達到要求。

綜合以上結果：進氣消聲器的具體尺寸為：2.46m×2.45m×0.9m（包括吸聲棉）。

其寬度為2.45m，為了防止固體傳音所造成的噪聲，進氣消聲器距觀察室墻應有一定距離，調節進氣消聲器距其左邊隔聲墻2.13m，調節機組距排氣消聲室墻距離為0.26m，此時進氣消聲器的右邊為機組的左邊，符合條件。

其長度為2.46m，調節機組距后墻吸聲棉約為3.3m，此時進氣消聲器出氣位置位于發電機組的邊線上。其它尺寸均符合要求（機組中心線向門1方向偏離排氣消聲器中心位置約1.4m）。

其高度為1.1m，此時距天花板0.2m，距控制柜（高度2.2m）0.3m（包括外吸聲棉）。符合要求。

進氣消聲器的大樣圖見圖3：

圖3：進氣消聲器的平面圖（上）及立面圖（下）

排氣消聲器的設計

排氣消聲器的消聲量+消聲彎頭的消聲量=房間所要求的插入損失

消聲彎頭的計算

查《鋼鐵企業采暖通風設計手冊》P880頁表11-27，選用“無導流片的方形彎頭”，彎頭前后內襯，風管寬度為1.0m，其對應的各頻率下的隔聲量如下表：

表4 消聲彎頭各頻率下的消聲量

彎頭的平均消聲量為

其安裝情況根據排氣由機組的高度決定。

排氣消聲器尺寸的計算及吸聲棉的布置

風量的估計以及橫截面積的確定

由3.1可知排氣消聲器的氣量約等于進氣量，即Q=372/min=6.2/s，

取v為5m/s ，故排氣橫截面積A=Q/v=6.2/5=1.24㎡。

吸聲棉的布置

取雙層厚度為0.05m的吸聲棉，兩端左右均無吸聲棉，設塊數為n，則消聲室共分成n+1個小室，間距為0.15m，故有0.1×n+0.15×（n+1）=7-2-0.12=4.88，解得n=18.92，取19，即有38塊棉,20個小室，每個小室的準確距離為（4.88-0.1×19）/20=0.149m，

綜上計算，排氣消聲器通氣管道 =2×0.149×20=5.96㎡。

排氣消聲器高度的計算

根據軸向聲衰減公式,得排氣消聲器的高度，

式中：D—進氣消聲器消聲量；

L—消聲器橫截面中鋪設吸聲材料的邊長總和，m；

α₀—垂直入射吸聲系數；

—消聲系數。

由3.3.3可知，為0.62對應的為0.53。

L為吸聲材料的有效周長，因為選用雙層吸聲棉，兩端左右均無吸聲棉，L=2×19×2=76m，S為氣流所通過的有效截面積，S=0.149×2×20=5.96㎡。

本設計要求的消聲量為18-12.9=5.1dB，故進氣消聲器的高度=0.735m

故排氣消聲器的終尺寸為4880㎜×2000㎜×735㎜

校核氣流速度

經過襯貼吸聲棉后，其氣流所通過的有效截面積為=5.96㎡

此時的氣流速度v=Q/=6.2/5.96=1.04m/s<9m/s，滿足降噪要求。

校核高頻失效頻率

如3.3.5得f_n=1.85C/D

D=（2+0.149）/2=1.0745m

f_n=1.85C/D=1.85×340/1.0745=676Hz>500Hz，符合要求。

排氣消聲器的大樣圖見圖4：

圖4   排氣消聲器的平面圖（左）和剖面圖（右）

排煙消聲器（油煙凈化器）的設計

尾氣的處理方法：凈化器的設計

消聲器風量的計算可根據產品說明書上查取管道中的氣體的流速一般為14-15m/s，選擇合適的排氣管。本設計取14m/s，據表一可得排煙量58/min=0.97/s，則排氣管橫截面積A=Q/v=0.97/14=0.069m2,即排氣管管徑D===0.296m,取300mm。

排氣管的隔振和隔熱處理（保溫層的設計）此處略；排煙凈化器的尺寸按空塔的流速為3-5m/s，停留時間為0.5-1 s，計算過程見1.2.7 ，計算出油煙凈化器的尺寸為1130×570×1500。

綜合以上結果：排氣管管徑為300mm；排煙消聲器（油煙凈化器）的具體尺寸為：1130×570×1500。