（1）根據(jù)相關(guān)環(huán)境保護和勞動保護標(biāo)準(zhǔn)，適當(dāng)考慮設(shè)備具體條件，合理確定實際所需的消聲量，分析噪聲源的頻譜特性。

（2）根據(jù)氣流流量和噪聲源的頻譜特性選定消聲器的結(jié)構(gòu)形式。

高頻噪聲選擇阻性消聲器

中頻噪聲選擇抗性消聲器；

抗性消聲器的結(jié)構(gòu)形式較多，可根據(jù)需要消聲的頻帶范圍，組合消聲器的腔室。

 1.阻性消聲器的設(shè)計

設(shè)計步驟

（1）根據(jù)氣流流量和流速，計算所需要的通道截面，并由此來選定阻性消聲器的形式。

（2）選用吸聲材料。 

（3）選用護面結(jié)構(gòu)。

（4）根據(jù)“高頻失效”和氣流再生噪聲的影響驗算消聲效果。

設(shè)計步驟

 （1）根據(jù)氣流流量和流速，計算所需要的通道截面，并由此來選定阻性消聲器的形式。

一般認(rèn)為，當(dāng)氣流通道截面的當(dāng)量直徑小于300mm，可選用單通道直管式當(dāng)直徑在300～500mm時，可在通道中加設(shè)一片吸聲 層或吸聲芯；

當(dāng)通道直徑大于500mm時，則應(yīng)考慮把消聲器設(shè)計成片式、蜂窩式或其它形式。

消聲器長度由噪聲源的強度和降噪現(xiàn)場要求來決定，并考慮所允許的安裝空間尺寸，一般為1～3m。

（2）選用吸聲材料。

一般應(yīng)考慮吸聲頻率范圍、吸聲系數(shù)的大小、吸聲材料厚度；同時還要考慮消聲器的使用環(huán)境，在高溫、潮濕、有腐蝕性氣體等特殊環(huán)境中，應(yīng)考慮吸聲材料的耐熱、防潮、抗腐蝕性能。

（3）選用護面結(jié)構(gòu)。

阻性消聲器中的吸聲材料是在氣流中工作的，必須選用護面結(jié)構(gòu)固定起來。常用的護面結(jié)構(gòu)有玻璃布、穿孔板或鐵絲網(wǎng)等。如果選取護面不合理，吸聲材料會被氣流吹跑 或使護面結(jié)構(gòu)激起振動，導(dǎo)致消聲性能下降。護面結(jié)構(gòu)形式主要由消聲器通道內(nèi)的氣流速度 決定，見表2-21所示。

表2-21   不同流速條件下的護面結(jié)構(gòu)

設(shè)計步驟

（4）根據(jù)“高頻失效”和氣流再生噪聲的影響驗算消聲效果。

設(shè)計步驟

（4）根據(jù)“高頻失效”和氣流再生噪聲的影響驗算消聲效果。

（1）擴張室消聲器的設(shè)計

① 根據(jù)聲源的頻譜特性，合理分布大消聲頻率，據(jù)此確定各節(jié)擴張室及其插入管的長度。插入管的長度一般按1/4和1/2腔長設(shè)計。

② 根據(jù)需要的消聲量和氣流速度，確定擴張比，設(shè)計擴張室各部分截面尺寸。一般擴張比m取9＜m＜16，在允許的范圍內(nèi)，盡量選用較大的，但大不宜大于20。

③ 驗算所設(shè)計的擴張室消聲器的上、下限截止頻率是否在所需要的頻率范圍以外，否則應(yīng)參照有關(guān)要求重新修改設(shè)計方案。驗算氣流對消聲量的影響，檢查在給定的氣流速度下，消聲量是否還能滿足要求，否則應(yīng)重新設(shè)計，直到滿足為止。

（2）共振消聲器的設(shè)計

①根據(jù)實際消聲要求，確定共振頻率和某一頻率的消聲量（倍頻程或1/3倍頻程的消聲量）；

②用公式（2-185）或查表計算，求出相應(yīng)的K值

③根據(jù)K值確定相應(yīng)的傳導(dǎo)率G、消聲器體積V和S，使之達(dá)到K值的要求。

④根據(jù)體積V和傳導(dǎo)率G設(shè)計消聲器的具體結(jié)構(gòu)尺寸。對某一確定的V值，可以有多種不同的共振腔形狀和尺寸，對某一確定的G值也有多種的孔徑、板厚和穿孔數(shù)的組合。在實際設(shè)計中，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場條件和所用的板材，首先確定幾個量，如板厚、孔徑和腔深等，然后再設(shè)計其它參數(shù)。

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消聲原理：阻性和抗性原理的結(jié)合。當(dāng)聲波波長較長時，阻抗復(fù)合后因耦合作用而相互干涉，聲波的衰減機理極復(fù)雜，難以確定簡單的定量關(guān)系。

消聲量：應(yīng)用中，由試驗或?qū)崪y確定。

阻性-擴張室復(fù)合消聲器

可在中高頻范圍內(nèi)獲得良好的消聲效果消聲值20dBA用在風(fēng)機進出口上。

阻性-共振腔復(fù)合消聲器

在中高頻的寬廣范圍有較好的消聲性能消聲值20～30dBA消除壓縮機噪聲

5微穿孔板消聲器

（一）消聲原理

原理：利用微穿孔板吸聲結(jié)構(gòu)制成的一種高聲阻、聲質(zhì)量新型消聲器，是阻抗復(fù)合式消聲器的一種特殊形式。

由理論分析可知

聲阻與穿孔板上的孔徑成反比。與一般穿孔板相比，微穿孔板吸聲結(jié)構(gòu)由于孔很小,所以聲阻就大得多，從而提高了結(jié)構(gòu)的吸聲系數(shù)

穿孔率降了其聲質(zhì)量，使吸聲頻帶寬度得到展寬，同時微穿孔板后面的空腔能夠有效地控制共振吸收峰的位置。

結(jié)構(gòu)：在厚度小于1mm的金屬板上鉆許多孔徑為

        0.5～1mm的微孔，穿孔率一般為1%～3%，  

        孔板后留有一定的空腔，構(gòu)成微穿孔板吸聲

        結(jié)構(gòu)。

（一）消聲原理

 單層管式消聲器是簡單的微穿孔板消聲器，是一種共振式吸聲結(jié)構(gòu)。